Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

絞り工程では、ダイスを長期間使用しないことに直面しがちですが、穴が大きくなったり楕円形になったり、ワイヤーの断線が頻繁に発生したり、ワイヤーの表面が研磨されていないため、作業が困難になり、損失が発生します制作へ。これらの問題には多くの理由が考えられますが、主に次の要因が含まれます。 1. 入力線 入力ワイヤの表面品質が悪く、楕円、重なり、斑点、凹凸など、描画が困難です。さらに、機械的特性、化学組成、金属組織などのワイヤ自体の固有の品質は、すべて伸線後の製品の品質に関係します。 2. 描画設備 伸線装置の設置が不安定で振動が大きい、伸線キャプスタンに溝が入っている、伸線速度が速すぎるなど、伸線品質に影響を与えます。 3. 伸線ダイス ダイス穴の角度が一定していない、または規格を満たしていません。なお、無理なダイシリーズとは、主に各パスにおける圧縮量の過不足を指します。 4. 潤滑剤 絞り加工の際、潤滑油を添加してワーキングコーン内の金属表面に薄い膜を形成します。圧力による角度。 伸線加工中に潤滑剤を添加し、加工コーンアングルの圧力により金属表面に薄い膜を形成させることで、ワイヤーとダイ穴間の直接摩擦がなくなり、摩擦が軽減され、動力負荷を軽減できます。装置の寿命を延ばし、絞り金型の寿命を延ばします。また、描画温度を下げることも必要です。ダイとワイヤを良好に冷却するには、十分な圧力が必要です。ワイヤの高温により潤滑剤が損傷し、伸線中に穴が開いてしまいます。 5. ダイコア 異なる材質のワイヤを伸線する場合は、ダイの耐用年数を延ばすために適切なダイ コアを選択する必要があります。

生産工程においては、絞り金型の消耗が大きく、生産コストが高くなるだけでなく、金型交換のため生産ラインが頻繁に停止するため、生産効率にも影響を及ぼします。金型のタイムリーまたは定期的なメンテナンスにより、金型の寿命が延び、製造業者はより大きな経済的利益を得ることができます。 1. 洗浄: メンテナンスの前に、絞り型の表面を洗浄して油汚れや不純物を除去する必要があります。その後、穴の汚れを医療用綿で拭き取ります。 2. 検査：金型の損傷を確認し、金型を研磨メンテナンスとリーマメンテナンスに分類します。 3.研磨：研磨作業中は研磨時間と研磨後の滑らかさに注意してください。 4. リーマ加工: リーマ加工の前に、拡大する目標口径を決定し、それを段階的に実行します。 5. 定期的なメンテナンス: 通常、金型を使用する企業は、生産プロセスの要件に従って金型のメンテナンス サイクルを策定する必要があります。そして定期的に金型のメンテナンスを行ってください。