TC ダイ VS PCD ダイ

TC ダイと PCD ダイ

炭化タングステン伸線ダイスと比較して、多結晶ダイヤモンド伸線ダイスの適用には次のような大きな利点があります:

1. 原材料を保存します。 描画面が金属ケーブルで被覆されている場合、電気めっきプロセスの全プロセスが終了せず、プ​​ロセス全体が終了しないため、ケーブルの電気めっきプロセスのめっきプロセス層が薄くなり、厚くなります。電気メッキ。ゼロから始める場合、細い超標準ケーブルや太い超標準ケーブルを切断する必要があるため、消耗が大きく、シャットダウンの頻度が増えるほど消耗も大きくなります。多結晶ダイヤモンド引抜きダイスの選択により、このような消耗を大幅に削減できます。

2. ワークの圧縮強度を下げます。 多結晶ダイヤモンド伸線は、超硬合金伸線ダイスと異なり、寿命が長く、拡大が遅く、金型の取り外しや交換が頻繁に行われないため、ケーブル仕様の変更に注意が必要ですこれにより、スタッフの作業と圧縮強度が大幅に軽減され、従業員は製造の全プロセスで 4 ～ 5 台の伸線機を所有できるようになります。

3. 高効率を引き出します。 使用プロセス全体を通じて伸線ダイスの必要なメンテナンスは、伸線ダイスの寿命とケーブルの表面品質にとって非常に重要であり、通常、顧客が多結晶ダイヤモンドのメンテナンスを実行することが提案されます。伸線ダイスは 24 時間ごとに行われます。 24時間以内の多結晶ダイヤモンド伸線の直径変化は小さく、引き出されたケーブルの直径弾性係数は大きくありません。すべての製造プロセスにおいて、各引抜ダイスのケーブル径圧縮係数は比較的安定しています。

4. 耐摩耗性が非常に優れており、長寿命です。 高速伸線の寿命は超硬工具ダイスの約 30 ～ 55 倍であるため、伸線の全プロセス中に頻繁にダイスのシェルを停止して交換する必要はありません。多結晶線引きは単位時間当たりの線径があまり変化せず、引き出されたケーブルの仕様もあまり変化しないため、コイルの巻線に非常に有利です。通常の状況では、引き出されるケーブルのコイル数は決定されますが、ケーブル製品の仕様が急激に増加すると、相対的なコイル数は急激に減少し、シリンダーの仕様を変更し続ける必要がありますが、これは不可能です。生産性の向上につながります。