絞り型とは何ですか?

絞りダイス は金属加工業界で極めて重要な役割を果たしており、金属線や金属棒の成形や直径の縮小に不可欠なツールとして機能します。伸線として知られるこの複雑なプロセスは、製造や建設からエレクトロニクスや宝飾品に至るまで、さまざまな業界で利用されています。引き抜きダイスは、正確な寸法、滑らかな表面、および望ましい機械的特性を備えたワイヤーの生産を保証するために、精密に設計されています。

 

 

機能と操作:

 

絞りダイスは主に、金属線または金属棒の直径を小さくすると同時に表面仕上げを向上させるために使用されます。この縮小プロセスには、より小さな開口部を備えたダイを通して金属を引き抜くことが含まれ、その結果、伸びと直径の減少が生じます。絞りダイスは一般に、天然ダイヤモンド、合成ダイヤモンド、多結晶ダイヤモンド、タングステンカーバイド、セラミックなどの硬くて耐摩耗性の材料で作られています。選択される材料は、引き抜かれる金属の種類、必要な仕上げ、予想される生産量などの要因によって異なります。

 

絞りダイの操作には、いくつかの重要な手順が含まれます:

 

1. 材料の選択: 絞り金型の材料の選択は、金型の性能と寿命に直接影響するため、非常に重要です。ダイヤモンドなどの硬い材料は高強度材料の絞り加工に適しており、セラミックや炭化物は柔らかい金属に適しています。

 

2. ダイの準備: 絞りダイは、ダイの「ポート」または「ニブ」とも呼ばれる小さな開口部を備えて精密に製造されています。この開口部のサイズによって、伸線後のワイヤの最終的な直径が決まります。

 

3. ワイヤーの潤滑: 伸線プロセス中の摩擦と熱を軽減するために潤滑は不可欠です。適切な潤滑によりワイヤの表面仕上げが向上し、ダイの過度の摩耗が防止されます。

 

4. 絞り加工: 特殊な機械を使用して、金属線または金属棒を金型の開口部から引き抜きます。ワイヤーがダイスを通過すると、直径は減少し、長さは増加します。

 

5. 複数パス: 多くの場合、所望の直径の縮小を達成するには、段階的に小さいダイを通過する複数の絞りパスが必要です。各パスでワイヤの直径が段階的に減少し、精度と一貫性が確保されます。

 

6. 冷却: 伸線プロセス中、ワイヤとダイスの摩擦により熱が発生します。過熱を防止し、ワイヤの機械的特性を維持するために、冷却機構がよく使用されます。

 

 

絞りダイスの種類:

 

絞り金型は、構造、材質、用途に基づいていくつかのタイプに分類できます。

 

1. 天然ダイヤモンド絞りダイス : これらのダイスは、作動部品として天然ダイヤモンドを利用しています。天然ダイヤモンドは優れた硬度と耐摩耗性を備えているため、鋼や銅などの高強度金属の絞り加工に適しています。

 

2. 合成 ダイヤモンド絞りダイス : これらのダイスには、天然ダイヤモンドと同様の特性を示す合成ダイヤモンドが装備されています。多くの場合、コスト効率が高く、さまざまな金属の絞り用途に使用されます。

 

3. 多結晶ダイヤモンド絞りダイス: 複数の小さなダイヤモンド粒子から作られたこれらのダイスは、性能とコストのバランスを提供します。これらは一般的な伸線プロセスに応用できます。

 

4. タングステンカーバイド絞りダイス: タングステンカーバイド製のダイスは、高い硬度と耐久性を備えています。ステンレス鋼やその他の合金によく使用されます。

 

5. セラミック絞りダイス: セラミックダイス は、アルミニウムや銅などの柔らかい金属に適しています。滑らかな表面仕上げが得られ、伸線ワイヤの摩耗が少なくなります。

 

 

本質的に、絞りダイスは金属加工業界の縁の下の力持ちであり、原材料の金属材料を正確な形状と寸法のワイヤやロッドに変換することを可能にします。複雑なデザイン、材料の選択、精密な製造が、完成品の品質と一貫性に貢献しています。産業が進歩し続ける中、 伸線ダイス は今後も不可欠なツールであり、製造と技術の革新と進歩に貢献します。