なぜ絞り型の長さと圧縮角度を厳密に管理する必要があるのでしょうか?

金属線の製造において次のような状況に遭遇したことはありませんか?

 

①  絞り加工中に直径が大きく変動する

②  絞り型が割れるまでに時間はかかりませんでした

③  描画ダイの寿命が短すぎます

④  ワイヤーの表面が割れて荒れている

 

伸線ダイスは、各種金属線の伸線製造において非常に重要な消耗金型です。伸線コストの中で伸線ダイスのコストが占める割合は非常に大きいです。線材製造企業としては、いかにコストを削減し、長期安定した伸線加工、正確な寸法、より良い表面品質を得ることができるかが非常に重要です。しかし、どうやって？もちろん、高品質の伸線ダイスがなければ実現は困難です。ダイス  材料の特定の条件下では、パス構造が伸線ダイスの品質を決定する重要な要素となります。異なる伸線条件に適応するには、異なるパス構造が必要となるためです。この方法でのみ、寿命を延ばすことができます。伸線ダイスの寿命が延び、大きな経済効果が生まれます。したがって、伸線企業にとって伸線ダイスのパス構造は非常に重要です。今日は、下部絞りダイスの 2 つの最も重要な領域、つまり縮小ゾーンとサイジング ゾーンを理解することに焦点を当てます。

 

 

1. 削減  エリア

 

縮小ゾーン  は、ワイヤーが伸びて変形する領域です。  圧下角度  は、伸線ダイスの圧下ゾーンの主なパラメータです。リダクション角のサイズは、伸線ダイスの穴に作用する圧力のサイズと分布、伸線応力のサイズ、および伸線されたワイヤの機械的特性において決定的な役割を果たします。

 

圧下領域の角度 が大きすぎると、金属材料の変形速度が増加し、制御プロセス中に変形領域が小さくなり、絞り金型の発熱が多くなります。 、潤滑粉が燃えて効果がなくなり、ワイヤの伸線効果に重大な影響を与えます。このとき、還元｛3136558｝領域が冷却されていないと、金属線の伸線品質に直接影響します。圧下領域｛3136558｝の角度が大きい、または圧下率｛3136558｝が小さい場合、金属材料は図面上で軸受領域｛3136558｝に近くなり、変形が大きくなり、到達することが困難になります。軸受ゾーンの指定領域を指定すると、表面の凹凸現象が発生します。材料が柔らかい場合、絞り加工中に楕円現象が発生します。このとき、潤滑領域の面積が増加し、より良好な潤滑効果が得られるが、逆に、表面の持ち上げ領域の増加による潤滑粉体、渦電流効果、ダイス穴からの逆流により潤滑効果が低下し、最終的にはワイヤ表面にクラックやスクラッチマークが発生することがあります。したがって、圧縮ゾーンの角度は大きすぎてはならず、大きすぎると潤滑粉末の潤滑効果が失われ、金属線の伸線品質に影響を及ぼしやすくなります。

 

リダクション  角度が小さすぎる場合はどうなりますか?減速角｛3136558｝が小さくなると、絞り金型の発熱も大きくなり、潤滑パウダーの効果が発揮できなくなります。角度が小さすぎると、金属素材の接触点が圧下 ゾーンの頂点に近くなり、変形面積が大きくなり、伸線ダイスの無駄な力が増加し、加工量が多くなるからです。熱の。また、潤滑面積が減少すると潤滑量も減少するため、潤滑機能が低下します。ひいては、ワイヤの伸線品質にも影響が及びます。引張応力が増加すると、軸受部｛3136558｝の直径が大きくなり、楕円現象が現れやすくなり、金属線が断線、収縮しやすくなります。

 

 

2. ベアリング  エリア

 

ベアリング  領域は、ダイス  の開口サイズの制御部分であり、金属線の最終サイズはこの領域を通じて取得できます。ベアリング  ゾーンの適切な長さにより、平面度、寸法精度、表面粗さの品質、および金型の寿命が向上します。

 

ベアリング の面積が長いほど、ワイヤーとダイス穴の間の接触面積が大きくなり、摩擦が大幅に増加するため、ベアリング の面積が長いと、特に引張力が増加します力の値を指定しますが、引張応力がワイヤーの引張強さの限界より大きくなければ、延伸プロセスを実行できます。そうでない場合、ワイヤーが切断される現象が発生し、延伸を実行できません。したがって、さまざまな種類の金属ワイヤを伸線するために適切な軸受  ゾーンの長さを見つけることが非常に重要です。

 

方位  ゾーンは真っ直ぐで、適切な長さでなければなりません。軸受｛3136558｝の領域が長すぎると、伸線摩擦が大きくなり、ダイス穴引き抜き後にワイヤの収縮や断線が起こりやすい、軸受｛3136558｝の領域が短すぎると、安定した形状が得られにくい、正確なサイズとワイヤの良好な表面品質、およびダイの穴はすぐに摩耗します。

 

まとめると、線材メーカーとして、伸線ダイパスの検出には、安定した長期伸線、正確な寸法、より優れた表面品質を取得し、コストを削減し、大きな経済的メリットを生み出すことが不可欠です。構造。