セラミック押出機のダイスの機能は何ですか

セラミック金型は、金属加工業界で一般的に使用される金型の一種です。これらは主に、金属の引き抜きおよび押出プロセス中に金属を塑性変形させるために使用され、それによって必要なサイズおよび形状の金属ワイヤーまたはパイプを製造します。セラミックダイは通常、高い硬度、耐摩耗性、高温安定性を備えたセラミック材料で作られています。金属加工時の強い圧力や摩擦に耐え、金型表面の平面度や寸法精度を維持します。金属加工中に、セラミックダイは金属に優れた潤滑効果と冷却効果をもたらし、金属加工の品質と効率を保証します。ここではセラミック金型の役割について詳しくご紹介します。

セラミックダイスは銅線の製造において重要な役割を果たします。これらは金属加工産業、特に銅線の製造で使用されます。セラミック金型はセラミック素材で作られた金型です。その主な機能は、金属の伸線プロセス中に金属を塑性変形させ、それによって金属ブランクを必要なサイズと形状の銅線に伸線することです。

銅線の製造プロセスでは、まず銅ブランクがセラミック ダイスを通して引き抜かれます。セラミックダイは滑らかな表面と非常に高い硬度を備えているため、金属を強力に塑性変形させることができ、それによって厚い銅のブランクを必要な細径の銅線に徐々に引き込みます。セラミック金型は耐摩耗性と高温安定性に優れているため、高強度の金属加工プロセスに耐え、金型表面の平面度や寸法精度を維持できます。

さらに、セラミック金型は金属に優れた潤滑効果と冷却効果をもたらします。金属の絞り加工中、金属とセラミック金型の接触面は高温と圧力の影響を受け、摩擦や熱が発生しやすくなります。摩擦抵抗を減らし、金属の変形抵抗を減らし、金属を効果的に冷却するために、通常、セラミック金型の表面には一定量の潤滑剤またはクーラントが塗布されます。これらの潤滑剤と冷却剤は、金属加工中に潤滑し、摩擦を軽減し、温度を下げ、金型の耐用年数を延長します。

全体として、セラミックダイスは銅線の製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。高強度金属の塑性変形を通じて銅線の生産品質と効率を確保し、優れた潤滑効果と冷却効果をもたらします。技術の継続的な進歩に伴い、セラミック金型の製造プロセスと材料特性も常に改善されており、金属加工業界の発展のためにより信頼性が高く効率的なツールを提供しています。